ГОСТ 24476-80

СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ПОД КОЛОННЫ КАРКАСА

Технические требования

Дата введения: 01.01.1982

Настоящий стандарт регламентирует требования к железобетонным фундаментам стаканного типа, изготавливаемым из тяжелого бетона. Эти конструкции предназначены для установки колонн каркасных зданий и используются в строительстве общественных, промышленных и вспомогательных сооружений.

Фундаменты соответствуют сериям 1.020-1/83 и 1.020.1-2с, допускаются к эксплуатации в районах с различной сейсмической активностью, а также в условиях воздействия грунтовых вод с неагрессивной, слабой и средней степенью агрессивности к железобетонным элементам.

Документ не распространяется на конструкции, предназначенные для зданий, возводимых на просадочных, вечномерзлых грунтах, а также на участках с подрабатываемыми территориями.

(Пересмотренный текст, редакция Изм. №1).

1. Классификация, характеристики и размеры

1.1. Железобетонные фундаменты делятся на два типа:

• 1Ф – для колонн сечением 300×300 мм;
• 2Ф – для колонн сечением 400×400 мм.

1.2. Габариты и несущая способность

Форма, габариты и показатели материалоемкости фундаментов должны соответствовать проектной документации и установленным техническим требованиям.

Несущая способность изделия определяется в зависимости от расчетных нагрузок и должна соответствовать значениям, указанным в рабочих чертежах.

1.3. Конструктивные особенности

Фундаменты выпускаются с монтажными петлями, обеспечивающими удобство транспортировки и установки. В случае необходимости допускается их производство без петель с применением альтернативных методов подъема и монтажа, что должно быть согласовано с заказчиком, изготовителем и проектной организацией.

1.4. Маркировка

Каждое изделие маркируется в соответствии с ГОСТ 23009-78.

Маркировка состоит из одной или двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом:

• Первая группа: тип фундамента, его ширина и высота (в дециметрах, округленные до целого числа).
• Вторая группа: категория по несущей способности. Для конструкций, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, также указывается уровень проницаемости бетона:
• Н – нормальная проницаемость;
• П – пониженная проницаемость.

1.5. Примеры обозначений

• 1Ф18.8-1 – фундамент типа 1Ф, основание 1800×1800 мм, высота 750 мм, первая категория несущей способности, предназначен для стандартных условий эксплуатации.
• 2Ф15.9-2П – фундамент типа 2Ф, основание 1500×1500 мм, высота 900 мм, вторая группа по несущей способности, изготовлен из бетона с пониженной проницаемостью.

(Обновленная редакция, Изм. №1).

2. Технические требования

2.1. Производство фундаментов должно осуществляться в строгом соответствии с нормами настоящего стандарта и технологической документацией.

2.2. Формование изделий выполняется в стальных формах согласно ГОСТ 25781-83.

2.3. Бетон должен соответствовать нормативным требованиям ГОСТ 18105-86, СНиП 2.03.01-84 и СНиП 2.03.11-85.

2.4. Арматурные изделия выполняются из стали классов А-III и Ат-IIIС (ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-81).

2.5. Допустимые отклонения размеров:

• по длине и ширине – ±16 мм;
• по высоте – ±10 мм;
• для стакана под колонну – ±5 мм.

2.6. Качество бетонных поверхностей должно соответствовать ГОСТ 13015.0-83.

3. Приемка

3.1. Оценка качества и соответствия фундаментов требованиям осуществляется в соответствии с положениями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

Партия железобетонных фундаментов не должна превышать 200 единиц.

3.2. Приемочные испытания проводятся по двум основным группам показателей:

• Периодические испытания – определение морозостойкости бетона, а также его водонепроницаемости при эксплуатации в агрессивных средах.
• Приемо-сдаточные испытания – выполняются для оценки:
• прочностных характеристик бетона (марки по прочности на сжатие, отпускной прочности);
• соответствия арматурных элементов рабочей документации;
• прочности сварных соединений;
• точности геометрических параметров;
• толщины защитного слоя бетона;
• ширины раскрытия возможных технологических трещин;
• категории бетонной поверхности.

3.3. Приемка фундаментов по точности геометрии, толщине защитного слоя и категории бетонной поверхности осуществляется методом одноступенчатого выборочного контроля.

3.4. Фундаменты проверяются на соответствие ряду визуальных показателей, включая:

• наличие монтажных петель;
• правильность нанесения маркировочных обозначений и информационных знаков.

Контроль данных параметров осуществляется сплошным методом, при котором все изделия с обнаруженными дефектами подлежат отбраковке.

4. Методы контроля и испытаний

4.1. (Исключен, Изм. №1).

4.2. Испытания прочности бетона

Оценка прочности железобетонных фундаментов на сжатие осуществляется в соответствии с ГОСТ 10180-78.

Определение отпускной прочности бетона проводится неразрушающими методами согласно требованиям:

• ГОСТ 17624-87 (ультразвуковой метод);
• ГОСТ 21243-75 (механические испытания);
• ГОСТ 22690.0-77 – ГОСТ 22690.4-77 (комплексные методы оценки).

4.3. Определение морозостойкости

Проверка устойчивости бетона к циклическому замораживанию и оттаиванию осуществляется по ГОСТ 10060-87.

4.4. Испытание водонепроницаемости

При эксплуатации в условиях повышенной влажности или агрессивных сред водонепроницаемость бетона тестируется в соответствии с ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84.

4.5. (Исключен, Изм. №1).

4.6. Контроль сварных соединений арматуры

Все сварные соединения арматурных элементов фундаментов должны проходить испытания в соответствии с ГОСТ 10922-75.

4.7. Определение толщины защитного слоя и расположения арматуры

Проверка параметров защитного слоя бетона и точного расположения арматурных стержней в фундаменте осуществляется методами неразрушающего контроля:

• ГОСТ 17625-83 (ультразвуковые и магнитные методы);
• ГОСТ 22904-78 (электромагнитный контроль).

При отсутствии необходимого диагностического оборудования допускается выполнение выборочного вскрытия арматуры путем вырубки борозд с последующей герметичной заделкой.

4.8. Контроль геометрии и качества поверхности

Фундаменты проверяются на соответствие следующим показателям:

• размеры и отклонения от проектных параметров;
• плоскостность поверхностей;
• наличие и расположение монтажных петель;
• толщина защитного слоя бетона.

Оценка указанных характеристик выполняется в соответствии с ГОСТ 13015-75 и настоящим стандартом.

4.9. Испытания материалов

Контроль исходных материалов, применяемых для изготовления фундаментов, проводится в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями.

5. Маркировка, хранение и транспортирование

5.1. Маркировка железобетонных фундаментов должна выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.2-81.

Все информационные надписи и идентификационные знаки наносятся на боковую грань изделия и должны быть четко читаемыми на всем протяжении срока эксплуатации.

5.2. Документ о качестве поставляемых изделий должен соответствовать ГОСТ 13015.3-81 и содержать полную информацию о характеристиках продукции.

Дополнительно в документе указываются:

• Марка бетона по морозостойкости – для всех типов фундаментов.
• Класс водонепроницаемости бетона – если фундамент предназначен для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред (при наличии соответствующего требования в заказе).

5.3. Перевозка и складирование железобетонных фундаментов выполняются в рабочем положении с соблюдением норм, установленных ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.

(Редакция с изменениями, Изм. №1).

5.4. Хранение

Фундаменты должны размещаться в штабелях, рассортированных по маркам и партиям.

Допустимая высота штабелирования – не более двух рядов.

5.5. Условия хранения

При хранении каждого элемента необходимо использовать инвентарные деревянные прокладки и подкладки:

• Толщина прокладок – не менее 100 мм.
• Толщина подкладок – не менее 30 мм.

Прокладки и подкладки должны размещаться строго по одной вертикальной оси.

Для нижнего ряда изделий прокладки укладываются на плотное, ровное основание, предотвращающее деформации и повреждения.

5.6. (Исключен, Изм. №1).

5.7. Транспортировка

Фундаменты должны транспортироваться в один ряд на деревянных подкладках.

Закрепление изделий при перевозке должно обеспечивать:

• Полную неподвижность в процессе транспортировки.
• Защиту от ударов, трещин и смещения в пути.