Исследования на проверку качества бетона

Бетон - это искусственный материал, твердый как камень, изготовленный путем смешивания вяжущего вещества (цемента, иногда золы или извести) с твердыми заполнителями (песком, гравием, камнем, кирпичной крошкой и т. д.), водой и добавками. Важно, чтобы каждый компонент был смешан в правильных пропорциях. Качество бетона зависит от ряда факторов, включая соотношение воды и цемента, качество материала и контроль качества в процессе производства. Для точного определения качества в лабораториях проводятся специальные испытания.

Одной из важнейших характеристик бетона является прочность на сжатие.

Прочность на сжатие точно определяется только с помощью разрушающих испытаний, что означает, что сами компоненты не могут быть испытаны. Вместо этого для проверки качества обычно берут образцы для испытаний, которые готовят на месте одновременно с укладкой бетона. Образцы для испытаний представляют собой цилиндры диаметром 150 мм и длиной 300 мм или кубы с ребрами длиной 150 мм.

Эти образцы бетона хранятся в лаборатории в точно определенных условиях на воздухе и в воде в течение 28 дней. Когда образцы достигают количества дней испытания, их подают в пресс до разрушения, которое означает, что материал больше не способен выдерживать нагрузку. Таким образом, можно полностью проверить качество бетона.

4 исследования на определение качества бетона

1. Испытание на осадку

Испытания на осадку бетона проводится на свежей бетонной смеси прямо на стройплощадке. Такое исследовние помогают определить, соответствует ли укладываемый бетон установленным стандартам. Это простой тест, который позволяет проверить однородность бетона в нескольких партиях и изменить состав смеси до ее укладки на стройплощадку.

Определяя общую "просадку" бетона, можно определить хорошо ли обрабатывается смесь и соотношения воды и цемента

Как происходит

Устанавливаются конусы  из бетона на ровную гладкую поверхность. Разделяется конус на три слоя и равномерно заполняется свежим бетоном. Каждый слой утрамбовывается. Затем конусы медленно поднимают и помещают вверх дном рядом с просадкой. Просадка измеряется по перевернутому конусу. Бетон должен сохранять большую часть формы конуса, что указывает на то, что смесь является связной и не слишком обрабатываемой.

2. Испытание на уплотнение

Тестом на уплотнение применяется для более жестких консистенций по Вальцу.

Готовое железобетонное изделие привозят в лабораторию. Оно сохраняется в условиях лаборатории 28 дней помещенное во влажную сухую, нормальную и водную среду. После 28 дней железобетонные изделия извлекают из формы измеряют штангенциркулем, с погрешностью не более 1мм. Исследования проводятся в соответствии с ГОСТом 10180. Если неправильная форма, то применяется гидростатическое взвешивание или вычисление объема. Если есть рытвины, сколы, раковины, неровности  то они обрабатываются парафином.

Плотность испытуемого образца вычисляется как отношение массы к объему, умноженное на 1000. Масса при этом выражается в граммах, а объем в см3. 

По результатам бетон делят на:

очень жесткий бетон

жесткий бетон

пластичный бетон

мягкий бетон(для определения больше подходит тест на растекание, чем уплотнение)

3. Испытание на прочность на сжатие

Прочность бетона на сжатие - это общий показатель, используемый инженерами при проектировании зданий и других сооружений. Прочность на сжатие определяется как способность бетона выдерживать определенные сжимающие усилия. Чтобы определить, соответствует ли бетон соответствующим стандартам, можно провести испытания.

В лаборатории этот показатель можно определить с помощью строго контролируемой цилиндрической формы. 

Как это работает

Образцы бетона помещаются в цилиндры высотой 200 мм и диаметром 100 мм на стройплощадке.. После высыхания они транспортируются в испытательную камеру, извлекаются из формы и помещаются в резервуар для твердения. Через каждый интервал испытания (7, 14 и 28 дней) образцы помещаются между плитами сжатия и сжимаются с определенной скоростью при приложении усилия. Регистрируется сила, приложенная к разрушению (трещина/разрушение) образца. Дальнейшие расчеты выполняются для определения прочности на сжатие и прочности/непрочности.

4. Испытание на усадку при высыхании

Усадка при высыхании- нормальный процесс, она происходит при усадке бетонных конструкций из-за потери воды/влаги. Это может негативно сказаться на долговечности, эстетике и пригодности бетонных конструкций. Поэтому данное испытание качества бетона также является важным.

Усадку при высыхании можно измерить в лаборатории.

Методы.

Образцы бетона заливаются в опалубку и помещаются во влажную среду до полного затвердевания. Затем образец бетона извлекается из опалубки, помещается в емкость с водой, насыщенной известью, и помещается в сушильную камеру на время испытания. Первоначальные измерения проводятся через 7 дней после отливки. Затем образцы хранятся в контролируемой среде, длина измеряется и регистрируется в течение 90 дней. Точность измеренных значений составляет 0,001 мм.

Усадка при высыхании рассчитывается как разница между первоначальными измерениями во влажном и сухом состоянии и выражается в процентах от сухой длины. Технические условия обычно требуют соответствия через 21 или 56 дней.

Купить качественные бетонные и железобетонные изделия можно у нас, завода ЖБИ Бастион. А качества бетона можно определить не только в лаборатории, но и на стройплощадке. Мы проводим исследования и 1 и 2 методом.